La confiance, le meilleur moyen de règlement en Chine 

Si vous envisagez de travailler avec la Chine, comprendre ses us et coutumes est une étape déterminante au bon déroulement de vos projets sur place. Savoir ce qu’il faut faire et comment se comporter face à la culture chinoise peut parfois mener une affaire intéressante en une affaire excellente.

A quoi servent les contrôles de production ?

Les contrôles de production sont un paramètre majeur à prendre en considération lors de la fabrication de marchandises diverses en Chine. Il est de nos jours très facile de trouver des fournisseurs en Chine grâce aux nombreux annuaires papier et surtout grâce au développement d’internet, mais acheter et recevoir ce qu’on a commandé est une tâche autrement plus difficile. Nombre sont ceux qui y ont laissé des plumes.

Et plus votre commande est importante et plus vous prendrez de risques.

Il n’existe pas de moyens infaillibles et sans risques lors de tous sourcing de marchandises, néanmoins, une bonne connaissance du marché vous permettra de maximiser les pièges à l’import. Pour plus de détails, veuillez voir notre dossier sur les risques sourcing.

Les contrôles de production, lorsque qu’ils sont réalisés avec méthode, sont un moyen efficace pour garantir un certain niveau de qualité.

On peut distinguer 4 grandes catégories de contrôles distincts :

Le contrôle de l’usine, le contrôle de pré-production, le contrôle de production et le contrôle de post-production.

Chacune de ses étapes à son niveau d’importance et permet de maximiser les risques principalement liés aux défauts de fabrication, de délai, ou de qualité.

Le rôle des étapes de production et leurs utilités.

Le contrôle de l’usine.

Le contrôle de l’usine permet de vérifier la solidité de votre fournisseur avant de placer un ordre de commande. Ce contrôle implique l’envoi d’un auditeur sur site et qui aura pour principale mission la collecte des informations suivantes :

-          La régularité de l’usine, ses licences d’exploitations et son statut.

-          Listage des points de non-conformité.

-          L’information générale : nombre d’employés sur site, capacités de production (machine), principaux clients et marchés…

-          Analyse du système de production : ressources, ateliers, postes de travail, ingénieur en développement...

-          Analyse de la qualité : présence d’inspecteurs qualité, vérification de la méthode de contrôle.

-          Vérification de la qualité globale de l’usine et notation.

Ces informations permettent de réduire considérablement les risques liés à l’usurpation d’identité, à la capacité de livrer les produits commandés en temps et en qualité et permet de limiter les problèmes de fraude suivant le passage de la commande.